Care sunt factorii care afectează calitatea finisajului de suprafață a pieselor de supapă în turnarea cu ceară pierdută?

Hei acolo! În calitate de furnizor de piese de supapă, turnarea de ceară pierdută, am văzut de prima dată cât de crucială este calitatea de finisare a suprafeței a pieselor de supapă. Nu este vorba doar de aspect; Are impact asupra performanței, durabilității și chiar a costului general al pieselor. Deci, să ne scufundăm în factorii care pot afecta calitatea finisajului de suprafață în turnarea cu ceară pierdută.

Calitatea modelului de ceară

Modelul de ceară este punctul de plecare al procesului de turnare a ceară pierdută. Orice imperfecțiuni din modelul de ceară vor fi transferate la turnarea finală. De exemplu, dacă există zgârieturi, denivelări sau suprafețe inegale pe modelul de ceară, acestea vor apărea pe partea de supapă.

Când facem modele de ceară, trebuie să fim super atenți. Procesul de modelare prin injecție utilizat pentru a crea aceste tipare trebuie să fie controlat bine. Dacă presiunea de injecție este prea mare sau prea mică, poate provoca probleme precum blițul (excesul subțire de material) sau umplerea incompletă. Flash poate duce la margini dure din partea finală, în timp ce umplerea incompletă înseamnă că vor exista goluri sau sub zone umplute.

De asemenea, calitatea materialului de ceară contează. Unele ceară sunt mai predispuse la contracție sau deformare. Dacă ceara se micșorează inegal în timpul procesului de răcire după injecție, poate denatura modelul. Și din moment ce modelul este baza pentru matriță, această distorsiune va trece la partea de supapă. Deci, ne asigurăm întotdeauna că folosim ceară de înaltă calitate, care au proprietăți stabile. Puteți afla mai multe despre procesul nostru de turnare a ceară a pieselor noastreAici.

Fabricarea mucegaiului

Mucegaiul este un alt factor critic. În turnarea de ceară pierdută, folosim o matriță ceramică. Calitatea suspensiei ceramice și modul în care este aplicat pe modelul de ceară poate afecta foarte mult finisajul suprafeței.

În primul rând, suspensia ceramică ar trebui să aibă vâscozitatea potrivită. Dacă este prea subțire, s -ar putea să nu acopere modelul de ceară uniform, lăsând unele zone expuse. Pe de altă parte, dacă este prea gros, poate fi dificil să se aplice lin, rezultând o suprafață aspră pe matriță.

De asemenea, contează numărul de straturi ale acoperirii ceramice. De obicei, mai multe straturi sunt aplicate pentru a acumula puterea matriței. Dar dacă straturile nu sunt aplicate corect, de exemplu, dacă există bule de aer prinse între straturi, poate crea defecte pe suprafața matriței. Când metalul topit este turnat în matriță, aceste defecte vor fi transferate în partea supapei.

Mai mult, procesul de ardere a matriței ceramice este crucial. Dacă temperatura de ardere nu este corectă sau ratele de încălzire și răcire sunt prea rapide, matrița se poate crăpa sau se pot deforma. O matriță crăpată sau deformată va afecta cu siguranță finisajul de suprafață al părții supapei.

Metal turnând

Modul în care turnăm metalul topit în matriță are un impact semnificativ asupra finisajului suprafeței. Temperatura metalului topit este esențială. Dacă metalul este prea rece, s -ar putea să nu curgă lin în toate detaliile matriței. Acest lucru poate duce la o umplere incompletă, ceea ce duce la suprafețe dure sau la caracteristici lipsă din partea supapei.

Pe de altă parte, dacă metalul este prea cald, poate provoca probleme precum stropi metalică sau oxidare excesivă. Splash -ul metalic poate crea nereguli pe suprafața părții, în timp ce oxidarea poate forma un strat de oxid pe parte, ceea ce face ca suprafața să fie aspră.

Viteza de turnare este, de asemenea, importantă. O viteză lentă de turnare ar putea permite metalului să se solidifice înainte ca acesta să umple complet matrița, în timp ce o viteză de turnare foarte rapidă poate provoca turbulențe în matriță, ceea ce duce la prinderea aerului și la suprafețe dure.

Calitatea metalelor

Tipul și calitatea metalului folosit pentru turnare joacă un rol important. Pentru piesele de supapă, oțelul inoxidabil este o alegere populară. NoastrePiese de robinet din oțel inoxidabilsunt fabricate din oțel inoxidabil de înaltă calitate.

Impuritățile din metal pot provoca defecte de suprafață. De exemplu, sulful din oțel poate reacționa cu alte elemente în timpul procesului de turnare, formând incluziuni de sulfură. Aceste incluziuni pot apărea ca mici puncte sau gropi pe suprafața părții valvei, afectând finisajul acesteia.

Compoziția aliajului contează și ea. Diferite elemente de aliere pot afecta fluiditatea, rata de solidificare și rezistența la oxidare a metalului. De exemplu, adăugarea prea mare a cromului în oțel inoxidabil poate îmbunătăți rezistența la coroziune, dar ar putea crește și probabilitatea de a forma oxizi în timpul turnării, care poate reduce suprafața.

Post - Procese de casting

După terminarea turnării, procesele de turnare după curățarea, șlefuirea și lustruirea pot îmbunătăți sau deteriora finisajul suprafeței.

Curățarea este primul pas. Trebuie să îndepărtăm matrița ceramică și orice impurități rămase de pe suprafața părții valvei. Dacă procesul de curățare este prea agresiv, acesta poate zgâria suprafața. Dar dacă nu este suficient de amănunțit, vor exista în continuare reziduuri de mucegai, ceea ce face ca suprafața să fie aspră.

Măcinarea este utilizată pentru a îndepărta orice material în exces sau pentru a netezi neregulile mari. Cu toate acestea, dacă roțile de măcinare nu au o dimensiune potrivită de gresie sau dacă presiunea de măcinare este prea mare, poate crea zgârieturi adânci pe suprafață.

Lustruirea este ultimul pas pentru a obține un finisaj neted și strălucitor. Compușii de lustruire și echipamentele de lustruire trebuie să fie selectați cu atenție. Utilizarea compusului greșit poate lăsa un finisaj neplăcut sau inegal pe partea supapei. Puteți afla mai multe despre noiPiese de robinet din oțel inoxidabilși cum asigurăm procesele de turnare de înaltă calitate.

Factorii de mediu

Mediul în care are loc procesul de turnare poate afecta și finisajul suprafeței. Temperatura și umiditatea pot afecta uscarea și tragerea mucegaiului ceramic. Umiditatea ridicată poate încetini procesul de uscare a suspensiei ceramice, ceea ce ar putea duce la uscarea neuniformă și la fisurarea matriței.

Praful și contaminanții în aer se pot așeza pe modelul de ceară sau pe matriță în timpul procesului de turnare. Aceste particule pot deveni încorporate în suprafața părții valvei, provocând defecte. Deci, menținem întotdeauna un mediu curat și controlat în unitatea noastră de turnare pentru a minimiza aceste riscuri.

Concluzie

După cum puteți vedea, există mulți factori care pot afecta calitatea finisajului de suprafață a pieselor de supapă în turnarea cu ceară pierdută. De la modelul de ceară până la procesele de turnare, fiecare pas trebuie controlat cu atenție. La compania noastră, ținem cont de toți acești factori pentru a ne asigura că piesele noastre de supapă au cea mai bună finisare a suprafeței posibilă.

Dacă sunteți pe piață pentru piese de supapă de înaltă calitate, cu un finisaj excelent de suprafață, ne -ar plăcea să vă vorbim. Indiferent dacă aveți nevoie de piese de supapă standard sau personalizate, avem expertiza și experiența pentru a vă îndeplini cerințele. Contactați -ne pentru a începe o discuție de achiziții și vedeți cum vă putem ajuta să obțineți cele mai bune piese de supapă pentru nevoile dvs.

Referințe

• „Manual de casting pentru investiții” de Peter D. Lee
• „Știința și tehnologia solidificării castingului” de MH Hunt