Factori care afectează acuratețea pieselor turnate în piese turnate de precizie

Turnarea de precizie este o metodă de turnare specială în comparație cu procesul tradițional de turnare. Poate obține o formă relativ precisă și o precizie ridicată de turnare, în plus, produsul este precis, complex, aproape de forma finală a piesei, poate fi utilizat direct fără prelucrare sau foarte puțină prelucrare, este un proces avansat în industria de turnare care este asemănător turnării.

Proces de turnare de precizie:

Presare ceară----- tunderea cerii----- inspecție ceară----- copac de grup----- fabricarea cochiliei----- deparafinare (deparafinare cu abur), ----- prăjirea cojii mucegaiului{ {6}} laborator (compoziție chimică de analiză spectrală) - turnare (turnarea oțelului topit în carcasa matriței), ---- decojire prin vibrații, decojire----- turnare și turnare tije tăiere și separare---- măcinare , poarta --- tratament termic---- sablare---- inspecție semifabricată---- prelucrare----- tratament suprafețe---- inspecție produs finit---- depozitare

Factori care afectează precizia turnărilor:

În circumstanțe normale, acuratețea dimensională a turnărilor de precizie este afectată de mulți factori, cum ar fi structura de turnare, materialul de turnare, turnarea, fabricarea de cochilii, prăjirea, turnarea etc., iar oricare dintre legăturile sunt setate și operate nerezonabil va modifica rata de contracție. a turnării, rezultând o abatere între precizia dimensională a turnării și cerințele. Următorii sunt factorii care pot cauza defecte de precizie dimensională în turnările de precizie:

(1) Influența structurii de turnare: a. Grosimea peretelui turnării este mare, iar peretele turnării este subțire, iar contracția este mică. b. Rata de contracție liberă este mare, iar rata de contracție împiedicată este mică.

(2) Influența materialului de turnare: a. Cu cât conținutul de carbon din material este mai mare, cu atât contracția liniară este mai mică și cu cât conținutul de carbon este mai mic, cu atât contracția liniară este mai mare. b. Contracția de turnare a materialelor comune este următoarea: contracția de turnare K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM este dimensiunea cavității, LJ este dimensiunea de turnare. K este afectat de următorii factori: matriță de ceară K1, structura de turnare K2, aliaj de tip K3, temperatura de turnare K4.
(3) Influența realizării matriței asupra ratei de contracție a liniei de turnare: a. Influența temperaturii de injectare a cerii, a presiunii de injectare a cerii și a timpului de menținere asupra dimensiunii matriței de investiție este cea mai evidentă cu temperatura de injectare a cerii, urmată de presiunea de injectare a cerii, iar timpul de menținere are o influență mică asupra dimensiunii finale a matriță de investiție după asigurarea turnării de investiție. b. Contracția liniară a materialului de ceară (mucegai) este de aproximativ 0.9-1,1%. c. Când matrița de investiție este depozitată, se va micșora și mai mult, iar valoarea sa de contracție este de aproximativ 10% din contracția totală, dar când este depozitată timp de 12 ore, dimensiunea matriței de investiție este practic stabilă. d. Contracția radială a matriței de ceară este doar 30-40% din contracția în direcția lungimii, iar influența temperaturii de injectare a cerii asupra contracției libere este mult mai mare decât influența asupra contracției împiedicate (temperatura de injectare a cerii). este 57-59 grade , cu cât temperatura este mai mare, cu atât mai mare este contracția).

(4) Influența materialelor de fabricare a cochiliei: utilizarea nisipului de zircon, pulbere de zircon, nisip Shangdian, pulbere Shangdian, din cauza coeficientului său mic de expansiune, doar 4,6 × 10-6/grad, deci poate fi ignorat.

(5) Influența prăjirii cojii: datorită coeficientului mic de expansiune al cochiliei, atunci când temperatura cojii este de 1150 grade, este de numai 0,053%, deci poate fi, de asemenea, ignorată.

(6) Influența temperaturii de turnare: cu cât temperatura de turnare este mai mare, cu atât este mai mare contracția și cu cât temperatura de turnare este mai mică, cu atât contracția este mai mică, astfel încât temperatura de turnare ar trebui să fie adecvată