Care este procesul de producție al turnării oțelului?

Procesul de producție al pieselor turnate de precizie are caracteristicile unei game largi de materiale, care pot produce și procesa diverse piese turnate de oțel de precizie, diverse aliaje de aluminiu, feroaliaje și aliaje cu bol și alte piese turnate. Turnarea este, de asemenea, un proces de formare fezabil pentru materialele din aliaj fragile cu plasticitate slabă, cum ar fi fonta obișnuită. Piesele turnate din oțel au o anumită precizie dimensională și, în general, dimensiunile de formare ale pieselor forjate și sudurilor obișnuite sunt mai precise decât piesele forjate și sudurile obișnuite. În plus, costul de producție și procesare al pieselor turnate din oțel este scăzut, performanța economică cuprinzătoare este bună, iar consumul și costul materialelor energetice sunt mai mici decât alte metode de formare a metalelor.

Turnarea de precizie are un punct de topire ridicat, o temperatură ridicată de turnare, iar interacțiunea dintre oțelul topit și materialele de matriță la temperaturi ridicate este predispusă la defecte de lipire a nisipului. Prin urmare, ca matriță de turnare trebuie folosit nisip de cuarț artificial cu un grad ridicat de refractare, iar pulberea de cuarț sau pulbere de nisip de zirconiu trebuie acoperită pe suprafața matriței. Pentru a reduce sursa de oțel topit și pentru a îmbunătăți fluiditatea și rezistența oțelului topit, majoritatea pieselor turnate din oțel sunt turnate cu matrițe uscate sau matrițe cu uscare rapidă, cum ar fi matrițele de nisip de silicat de sodiu întărite cu CO2.

Turnarea de precizie cu siliciu coloidal reprezintă 40% ~ 80% din masa totală a mașinilor și echipamentelor generale, iar costul de producție reprezintă doar 25% ~ 30% din costul total al echipamentelor. Pentru materialele din aliaj fragile cu plasticitate slabă, cum ar fi fonta obișnuită, turnarea este un proces de formare fezabil. Piesele turnate din oțel au o anumită precizie dimensională, iar dimensiunile de formare ale pieselor forjate și sudurilor obișnuite sunt mai precise decât cele ale pieselor forjate și sudate obișnuite.