În ce producție de piese se aplică turnarea cu investiții?

Turnarea cu investiții, ca proces de turnare de precizie, acuratețea și calitatea turnării depind în mare măsură de funcționarea precisă a fiecărei legături. Printre acestea, adăugarea de fier rece în mod rezonabil este un mijloc important de îmbunătățire a vitezei de răcire a piesei turnate, de a controla secvența de solidificare, de a reduce stresul termic, de a preveni deformarea și de a asigura uniformitatea structurii interne. Următoarele detaliază cum să adăugați fier rece în turnarea de investiții.

În primul rând, alegerea fierului rece este crucială. Materialele din fier rece ar trebui să aibă o conductivitate termică bună și o anumită rezistență mecanică, de obicei folosind metale sau aliaje precum fier, cupru, aluminiu etc. Forma și dimensiunea sa trebuie proiectate cu atenție în funcție de structura specifică, cerințele de răcire și posibilul punct fierbinte. pozițiile turnării, pentru a se asigura că poate ghida eficient căldura pentru a se disipa rapid din părțile cheie ale turnării. În plus, suprafața fierului rece trebuie să fie netedă și fără defecte pentru a reduce rezistența termică de contact cu turnarea și pentru a îmbunătăți eficiența transferului de căldură.

În al doilea rând, plasarea fierului rece trebuie planificată cu precizie. Folosind un software de simulare a turnării sau pe baza experienței practice, preziceți distribuția temperaturii și direcția fluxului de căldură a piesei turnate în timpul procesului de solidificare și determinați zona punctului fierbinte. Fierul rece trebuie plasat direct în sau în apropierea acestor puncte fierbinți pentru a absorbi rapid excesul de căldură și pentru a promova solidificarea uniformă și direcțională a turnării din punctul fierbinte. Pentru piese turnate complexe, poate fi necesar să se instaleze mai multe fiare reci pentru a forma o rețea de răcire eficientă.

În plus, metoda de fixare între fierul rece și matrița de turnare trebuie să asigure stabilitatea și stabilitatea acestuia în timpul procesului de turnare. Metodele comune includ fixarea mecanică, fixarea cu adeziv sau o combinație a ambelor. Fixarea mecanică, cum ar fi fixarea șuruburilor, introducerea fantelor etc., necesită poziția corespunzătoare a matriței pentru a avea găuri de fixare sau fante rămase; Fixarea cu adeziv folosește adeziv rezistent la temperaturi înalte pentru a lipi fierul rece de peretele interior al matriței. Indiferent de metodă, este necesar să se asigure că nu există un spațiu între fierul rece și matriță pentru a evita scurgerea metalului topit.

În continuare, fierul de călcat rece trebuie preîncălzit înainte de turnare. Deși este numit fier de călcat „rece”, în funcționare practică, pentru a reduce diferența de temperatură dintre fierul rece și lichidul metalic la temperatură înaltă, reduce riscul de șoc termic, contracție și porozitate, fierul rece este de obicei preîncălzit la o anumită temperatură ( cum ar fi aproximativ 2/3 din temperatura de turnare a turnării). Preîncălzirea trebuie efectuată într-un mediu neoxidant pentru a preveni oxidarea suprafeței fierului rece să afecteze eficiența transferului de căldură.

În cele din urmă, în timpul procesului de răcire după turnare, fierul rece continuă să joace un rol în accelerarea răcirii turnării până la solidificarea completă. După îndepărtarea turnării, este necesar să curățați urmele lăsate de fierul rece, cum ar fi reziduurile de adeziv și stratul de oxid de pe suprafața de contact cu turnarea, pentru a asigura calitatea suprafeței turnării și progresul lin al prelucrării ulterioare.

În rezumat, adăugarea fierului rece în turnarea de investiții este un proces de operare fin care implică mai multe legături, cum ar fi selecția materialului, proiectarea formei, planificarea poziției, metoda de fixare, tratamentul de preîncălzire și tratamentul ulterior. Aplicarea precisă și rezonabilă a fierului rece poate îmbunătăți în mod eficient condițiile de răcire ale pieselor turnate, îmbunătățește calitatea internă și precizia aspectului pieselor turnate și are o mare importanță pentru fabricarea de piese turnate complexe și de înaltă precizie.