Echipamentele de prelucrare a matriței îmbunătățesc performanța de procesare

Echipamentele de prelucrare a matrițelor trebuie să îmbunătățească performanța de prelucrare, reflectată în principal în:

1. Dimensiunea în creștere a pieselor de formare a matriței și productivitatea ridicată a pieselor necesită o matriță cu mai multe cavități, rezultând forme din ce în ce mai mari. Formele mari cu tonaj mare pot ajunge la 100 de tone, iar o matriță are sute de cavități și mii de cavități. Este necesar un echipament de prelucrare a mucegaiului. Masă mare, cursă mărită pe axa Y și pe axa Z, portantă mare, rigiditate ridicată și consistență ridicată.

2. Materialul din oțel de matriță utilizat pentru prelucrarea matriței are o duritate ridicată, ceea ce necesită ca echipamentul de prelucrare a matriței să aibă stabilitate termică și fiabilitate ridicată.

3. Pentru cavități complexe și matrițe compozite multifuncționale, pe măsură ce forma piesei devine mai complexă, nivelul de proiectare și fabricație al matriței trebuie îmbunătățit. Mai multe caneluri și mai multe materiale sunt formate într-un set de matrițe sau asamblate în mai multe componente. Formele compozite funcționale necesită o cantitate mare de programare de procesare, o capacitate de tăiere cuprinzătoare cu cavitate mare și o stabilitate ridicată, ceea ce crește dificultatea procesării.

4. Rafinamentul procesării matriței face ca eficiența complexă și ridicată a echipamentelor de procesare să fie mai atractivă. Frezarea de mare viteză are multe avantaje, cum ar fi capacitatea de a procesa oțel dur, procesare lină, forță de tăiere mică și deformare mică a piesei de prelucrat, ceea ce face ca companiile de matriță să acorde din ce în ce mai multă atenție prelucrării de mare viteză.

5. Precizie dinamică ridicată. Proprietățile statice introduse de producătorii de mașini-unelte (cum ar fi precizia de repetare a poziționării, viteza de avans liniară) nu pot reflecta condițiile reale de procesare atunci când suprafața matriței tridimensionale este prelucrată. Prelucrarea de înaltă precizie a suprafeței tridimensionale a matriței prezintă, de asemenea, cerințele de performanță de înaltă precizie dinamică. Viteza mare și precizia înaltă pot fi atinse numai atunci când rigiditatea ridicată a mașinii, stabilitatea termică, fiabilitatea ridicată și sistemul de control de înaltă calitate cooperează.

6. Combinația dintre tehnologia de procesare și tehnologia produselor ecologice va fi luată în considerare atunci când compania achiziționează echipamente. Radiația mașinilor-unelte de prelucrare electrică și selectarea mediilor vor fi factori care afectează siguranța și oțelul. Tehnologia de frezare electrică a oțelului va fi dezvoltată în domeniul prelucrării matriței în viitor.

7. Aplicarea compozită a mai multor tehnologii de măsurare, măsurarea de mare viteză și inginerie inversă au devenit direcția de dezvoltare care promovează participarea mucegaiului în dezvoltarea de produse și tehnologia de proiectare.