Rotor de turnare de precizie din oțel inoxidabil

Rezistență excelentă la coroziune
Materialul rotoarelor din oțel inoxidabil de turnare de precizie este un bun material rezistent la coroziune, iar rezistența sa este relativ puternică și nu reacționează cu concentrațiile obișnuite de acizi, alcaline, săruri, atmosferă, apă și unii solvenți și uleiuri. Funcția anticorozivă a oțelului inoxidabil poate fi aplicată la diferite aspecte ale industriei chimice. Chiar și cu încălzire și răcire constantă în timpul utilizării, rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie continuă să-și mențină suprafețele netede pe suprafețele interioare și exterioare.
Durată lungă de viață și durabilitate
Rotorul din oțel inoxidabil de turnare de precizie are caracteristicile de înaltă rezistență și duritate ridicată și nu este ușor să producă coroziune, sâmburi, rugină sau uzură. În prezent, turnarea de precizie din oțel inoxidabil a devenit alegerea principală pentru turnarea metalelor.
Poate reduce costurile
Deoarece procesul de turnare cu investiții poate produce rotoare din oțel inoxidabil de turnare cu precizie, cu toleranțe mai strânse decât alte metode de turnare, practic produsul final va necesita mai puțină prelucrare secundară sau deloc. Acest lucru economisește bani pe termen lung, deoarece reduce timpul întregului proces de fabricație.
Beneficii igienice
Datorită compoziției sale chimice, rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie rezistă în mod natural la creșterea bacteriilor și a altor agenți patogeni. Capacitatea rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie de a fi curățate cu ușurință le face să fie prima alegere pentru condiții de igienă stricte, cum ar fi spitale, bucătării și fabrici de procesare a alimentelor.
Rezistență la foc și căldură
Rezistența la foc și la căldură a rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie este o parte integrantă a acestui lucru. Rotoarele din oțel inoxidabil de turnare de precizie au această proprietate datorită rezistenței lor la oxidare, chiar și la temperaturi ridicate. Acest lucru îl face foarte eficient în menținerea rezistenței sale în condiții de temperatură aspre și extreme. Cromul joacă din nou un rol important aici, făcând rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie o alegere excelentă pentru rezistența la foc și la foc.
Rezistență la impact și rezistență
Rotorul din oțel inoxidabil turnat de precizie este un material extrem de dur și foarte durabil, cu rezistență ridicată la impact. O parte din motiv este că rotoarele din oțel inoxidabil de turnare de precizie sunt mai puțin susceptibile la fragilitate la temperaturi ridicate și scăzute. Acest lucru nu înseamnă doar că materialul își va menține forma, dar și că, la punctul său de topire, poate fi sudat, tăiat, fabricat etc. mai ușor, așa cum facem atunci când facem balustrade. Interesant este, de asemenea, un material folosit în mod obișnuit în aplicații criogenice, deoarece rezistența sa în condiții de lucru reci își arată din nou rezistența.
Aspect frumos
Rotoarele din oțel inoxidabil de turnare de precizie sunt disponibile într-o varietate de finisaje. Este ușor de întreținut și are un aspect de înaltă calitate, plăcut. De la începuturile sale, rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie au fost considerate un material elegant, atractiv și modern.
Reciclabilitate
Rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie sunt ecologice și 100% reciclabile, oferind un ciclu de viață practic nelimitat. rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie devin rar deșeuri la sfârșitul duratei de viață; este reutilizat în mod activ fără nicio pierdere semnificativă a calității materialului, iar astăzi, cel puțin 60% din noul oțel inoxidabil este fabricat din materiale reciclate.

Shot Blasting
Dintre toate preparatele de suprafață, sablare este cea mai comună și mai ieftină metodă de pregătire a suprafeței. Sablarea este o metodă de tratare a suprafeței care utilizează bile de oțel pentru a impacta suprafața rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie la viteză mare. Sablarea poate îndepărta eficient stratul de oxid după turnarea cu precizie a rotorului din oțel inoxidabil.
Sablare cu nisip
Comparativ cu sablare, costul sablare cu nisip este relativ mare. Este o metodă de tratare a suprafeței pentru sablare a suprafeței rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie cu nisip fin. Suprafața rotoarelor din oțel inoxidabil turnat cu sablare de precizie este mai fină și mai netedă decât cea a sablare. Dacă cerințele de suprafață ale rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie sunt mari, se recomandă sablare.
Lustruire electrolitică
Electrolustruirea poate îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie, oferindu-le un finisaj strălucitor de lungă durată. Lustruirea electrolitică poate fi efectuată pe diferite rotoare din oțel inoxidabil turnate cu precizie. După electrolustruire, rotoarele din oțel inoxidabil de turnare de precizie capătă o culoare argintie și par mult mai strălucitoare decât înainte.
Lustruire prin vibrații
Lustruirea prin vibrare este un proces de finisare în serie utilizat cel mai frecvent pentru lustruirea, curățarea, debavurarea, debavurarea, degresarea, detartrarea, filetarea, rafinarea, uscarea și pentru a oferi un finisaj preplacat sau prevopsit pe rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie. Acestea includ diverse alte aplicații de proces. Finisarea cu vibrații este unul dintre cele mai comune tipuri de finisare în lot. Este superioară altor metode de debavurare, deoarece permite sarcinii să se miște ca o unitate – acest lucru împiedică rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie să se îndoaie sau să se deformeze.
Decaparea și pasivarea
Atât decaparea, cât și pasivarea pot fi aplicate pe suprafața rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie, iar toate rotoarele din oțel inoxidabil turnate cu precizie trebuie curățate prin cel puțin un proces de decapare. Ele îndepărtează contaminanții și ajută la formarea unui film pasiv continuu de oxid de crom, care este un tratament chimic.
Reflecție în oglindă
Lustruirea în oglindă este un proces de lustruire mecanică în care lucrătorii folosesc prelucrarea manuală pentru a efectua diverse lustruiri pe rotoare din oțel inoxidabil turnate cu precizie. Există mai multe proceduri implicate în procesul de lustruire a oglinzii. Inclusiv lustruirea roții de șlefuit, lustruirea roții de cânepă și lustruirea roților din pânză. După lustruirea cu oglindă, suprafața rotoarelor din oțel inoxidabil turnat cu precizie poate obține un finisaj foarte neted și strălucitor, care arată ca o oglindă. În timp ce lustruirea în oglindă costă mai mult decât alte tratamente de suprafață, este încă un tratament de suprafață obișnuit pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie, în special ca obiect de lux pentru aplicațiile de piață de vârf.
Acoperire PVD
Acoperirea PVD este un tratament de suprafață ideal pentru colorarea rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie. Placarea cu titan sub vid necesită o suprafață relativ netedă. După turnarea cu precizie a rotoarelor din oțel inoxidabil, cel mai bine este să lustruiți în oglindă sau cel puțin să lustruiți electrolc. Există multe opțiuni pentru culoarea rotoarelor din oțel inoxidabil turnate cu precizie, cum ar fi aurul, aurul roz și așa mai departe.

Elementele de aliaj de bază ale oricărei turnări pe bază de nichel sau din oțel inoxidabil sunt cromul, nichelul și molibdenul (sau „moly”). Aceste trei componente vor determina structura granulelor și prosperitatea mecanică a turnării și vor fi esențiale în capacitatea turnării de a combate căldura și/sau coroziunea.
Oțelul inoxidabil are un conținut minim de crom de 10,5%, ceea ce îl face mai rezistent la medii lichide corozive și la oxidare. Totuși, acesta nu este un absolut. Piesele turnate din oțel inoxidabil sunt „rezistente la coroziune” atunci când sunt utilizate în medii lichide și vapori sub 1200 de grade F (650 de grade) și „rezistente la căldură” atunci când sunt utilizate peste această temperatură.
Există diferențe între oțelul inoxidabil forjat și turnat. Acest lucru se datorează compoziției lor chimice și structurii lor cu microgranule, care este afectată de modul în care este produs, turnat sau extrudat materialul. Acești factori trebuie luați în considerare atunci când alegeți un aliaj pentru proiectul dumneavoastră de turnare a metalului din oțel inoxidabil.

Pompa de apă este un tip de mașină care utilizează rotația de mare viteză a rotorului pentru a transporta lichid și a presuriza lichidul. Deci, pompa este cea mai critică parte a pompei de apă. Materialul și calitatea rotorului are un impact mare asupra puterii întregii pompe. Prin urmare, atunci când achiziționați pompe, selecția materialului rotorului pompei este, de asemenea, foarte importantă. În funcție de utilizările diferitelor rotoare de pompă, materialele turnate sunt, de asemenea, variate. Materialele comune generale includ rotorul din fontă, rotorul din oțel inoxidabil turnat de precizie, rotorul din alamă turnată, rotorul din aluminiu turnat și rotorul din plastic. În timp ce mediul cel mai frecvent aplicat al pompei de apă este lichidul neutru, desigur, există unele materiale speciale de acid, alcali, ulei și nivel de sănătate al materialelor fluide. Atunci, ce fel de material pentru rotor să alegi până la urmă mai practic? În general, pompa de cumpărare a utilizatorului nu este o utilizare unilaterală.
În primul rând, costul rotorului de turnare de precizie din oțel inoxidabil este scăzut, iar producția este mai ușor de înlocuit.
În al doilea rând, rotorul din oțel inoxidabil turnat cu precizie se poate adapta mai bine la diferite medii complexe, poate juca un efect de pompă multifuncțional.
În al treilea rând, rotorul din oțel inoxidabil turnat de precizie este mai rezistent la coroziune decât rotorul din fontă, un cost mai mic decât rotorul din alamă, mai durabil decât rotorul din plastic. În plus, chiar și după imersarea îndelungată în soluții de acid și alcali, rotorul din oțel inoxidabil turnat cu precizie nu va fi corodat.
În cele din urmă, cu material de turnare din oțel inoxidabil de calitate alimentară, rotorul din oțel inoxidabil de turnare de precizie poate chiar înlocui rotorul din aluminiu pentru a transmite nivelul de salubritate al alimentelor.

Jining Wabon Precision Metal Co., Ltd este o companie care există din 2002. De-a lungul anilor, compania a crescut și și-a extins operațiunile pentru a deveni unul dintre cei mai importanți producători de piese turnate de precizie din China. Echipa noastră este formată din 260 de angajați calificați și dedicați care lucrează non-stop pentru a se asigura că toate nevoile clienților noștri sunt satisfăcute în mod satisfăcător. Capacitatea noastră de producție este impresionantă, cu o capacitate de peste 1000 de tone de piese turnate de precizie anual. Suntem specializați în producerea de piese turnate de precizie utilizând tehnica de turnare a învelișului de silice sol.