Pompă industrială turnare rotor din aluminiu
Piesele turnate de rotoare din aluminiu pentru pompe industriale servesc ca componente rotative critice în pompele centrifuge și echipamentele de manipulare{0}}fluide. Ca parte funcțională rotativă, performanța rotorului dictează direct capul sistemului, rata de descărcare și eficiența operațională. Oferim producție OEM de la un capăt la altul, combinând procese optime de turnare, prelucrare CNC critică, echilibrare dinamică strictă și conformitate verificată a materialului pentru a elimina porozitatea internă și vibrațiile operaționale.
- Introducerea Produsului
Piesele turnate de rotoare din aluminiu pentru pompe industriale servesc ca componente rotative critice în pompele centrifuge și echipamentele de manipulare{0}}fluide. Ca parte funcțională rotativă, performanța rotorului dictează direct capul sistemului, rata de descărcare și eficiența operațională. Oferim producție OEM de la un capăt la altul-combinând procese optime de turnare, prelucrare CNC critică, echilibrare dinamică strictă și conformitate verificată a materialului pentru a elimina porozitatea internă și vibrațiile operaționale.
Specificații tehnice și standarde
Producem strict conform-desenelor 2D furnizate de client (DWG/PDF), modelelor CAD 3D (STEP/IGES) sau modelelor de inginerie inversă.
|
Parametru / Cerință |
Detalii specificații |
|
Tip produs |
Turnare cu rotor din aluminiu pentru pompă industrială (închisă, semi-deschisă, deschisă) |
|
Aliaje comune de aluminiu |
A356.0 / A356-T6, A380, ADC12, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A357, C355 |
|
Standarde de turnare aplicabile |
ASTM B108 (turnare permanentă), ASTM B26 (turnare în nisip), ASTM B85 (turnare sub presiune), EN 1706 |
|
Procese de turnare |
Turnare sub presiune gravitațională, turnare prin investiție, turnare în nisip, turnare sub presiune joasă/înaltă- |
|
Stare de aprovizionare |
Turnare brută, semi-prelucrată sau complet CNC-prelucrată și echilibrată dinamic |
|
Domeniul de prelucrare CNC |
Dimensionare de precizie ale alezajului, broșare canapei, rindeluire de montaj, profilare palete |
|
Gradul de echilibrare dinamică |
ISO 1940-1 Balanță Gradul de calitate G2.5 / G6.3 |
|
Managementul calitatii |
Producție certificată ISO 9001:2015 |
|
Tratamente de suprafață |
Anodizare (dură/clară/culoare), conversie de cromat, sablare, acoperire E-, acoperire cu pulbere |
|
Inspecție și documentare |
Rapoarte CMM, Raport de testare a materialelor (EN 10204 3.1), Certificate de echilibru dinamic, Testare radiografică (raze X{-) / PT |
Proces de producție OEM controlat
Design și revizuire DFM:Inginerii analizează geometria lamei, tranzițiile grosimii peretelui, unghiurile de întindere, permisele de prelucrare și punctele de referință pentru a atenua riscurile de contracție și porozitate înainte de eliberarea sculelor.
Scule și simulare:Designul matriței este adaptat procesului de turnare selectat. Software-ul de simulare a solidificării optimizează amenajările de porți și de ridicare.
Topirea și turnarea aliajelor:Compoziția chimică este verificată prin spectrometrie optică de emisie. Controalele de degazare și de rafinare a topiturii asigură un conținut scăzut de gaz- înainte de turnare.
Ca-Inspecție turnată:Piesele turnate sunt inspectate pentru defecte de suprafață, închidere la rece și conformitate dimensională. Testarea ne-distructivă (NDT), cum ar fi inspecția cu raze X-sau colorant penetrant, este efectuată atunci când este specificat.
Prelucrare CNC:Strunjirea de precizie, alezarea și frezarea stabilesc toleranțe strânse ale alezajului, aliniere precisă a canelurii și fețe de montare adevărate aliniate cu datele de referință ale desenului.
Echilibrare dinamică:Rotoarele finite sunt supuse unei echilibrări dinamice pentru a îndeplini standardele ISO 1940 G2.5 sau G6.3, prevenind uzura rulmenților pompei și vibrațiile în timpul funcționării.
QA finală și documentație:Componentele sunt supuse verificărilor dimensionale CMM, certificării de echilibrare, verificării finisajului suprafeței și ambalajelor de export sigure.
Controlul calității și aplicații
Trasabilitatea materialului:
Verificarea completă a proprietăților chimice și mecanice cu certificate EN 10204 3.1.
Controlul defectelor interne:
Porozitatea și contracția sunt reduse la minimum prin degazare controlată, rafinare a cerealelor și evaluarea cu raze X-.
Precizie dimensională:
Măsurarea CMM pentru profilele lamei, dimensiunile butucului, concentricitatea și toleranțele canalului de cheie.
Aplicații tipice:
Pompe centrifuge industriale, sisteme de circulație de răcire HVAC, echipamente de tratare a apei și piese de schimb OEM personalizate.
Solicitați o cotație
Pentru a primi o evaluare tehnică și o cotație precisă, vă rugăm să furnizați următoarele detalii:
Fișiere CAD / Desene:Fișiere STEP, IGES, DWG sau PDF (sau eșantion fizică).
Specificația materialului:Calitatea de aliaj de aluminiu necesară (de exemplu, A356-T6, AlSi7Mg, A380).
Volumul comenzii:Cantitatea de eșantion/prototip și cererea anuală estimată de lot.
Domeniul de aprovizionare:Numai turnare brută, prelucrată complet sau prelucrată și echilibrată dinamic.
Criterii de inspectie:Cerințe specifice pentru rapoarte CMM, teste cu raze X-sau finisaje ale suprafețelor.
FAQ
Tag-uri populare: turnare cu rotor din aluminiu pentru pompă industrială, turnare cu rotor din aluminiu cu pompe industriale din China, producători, furnizori, fabrică, turnare din aluminiu pentru detergent de spălat vase, aluminum casting for generators, aluminum casting for pcbs, aluminum casting for printers, aluminum casting quality control
