Montaj pentru bara de distribuție a substației din aliaj de aluminiu

Montaj pentru bara de distribuție a substației din aliaj de aluminiu

Producem fitinguri de bare colectoare pentru stații de substație din aliaj de aluminiu-concepute cu precizie, concepute pentru a conecta, prinde, susține și securiza barele colectoare și conductorii în stații de-înaltă tensiune, stații de distribuție și sisteme de transmisie.

  • Introducerea Produsului

Producem fitinguri de bare colectoare pentru stații de substație din aliaj de aluminiu-concepute cu precizie, concepute pentru a conecta, prinde, susține și securiza barele colectoare și conductorii în stații de-înaltă tensiune, stații de distribuție și sisteme de transmisie.

Atât pentru infrastructura standard, cât și pentru proiecte de inginerie personalizate, producăm strict conform desenelor de inginerie 2D, modelelor CAD 3D și specificațiilor tehnice, asigurând-integritatea electrică și mecanică pe termen lung în medii de energie solicitante.

 

Specificații tehnice și standarde

 

Tabelul de mai jos prezintă specificațiile noastre standard de producție, standardele internaționale aplicabile și opțiunile de materiale:

Categoria de specificații

Detalii tehnice și opțiuni

Standarde aplicabile

ANSI/NEMA CC 1, IEC 61284 / EN 61284, ASTM B221 / ASTM B241, ISO 9001:2015

Aliaje din aluminiu turnat

A356-T6, A03560, ZL101A (rezistență ridicată, capacitate excelentă de turnare și rezistență la coroziune)

Aliaje forjate/extrudate

6061-T6, 6063-T6, 6101-T6 (conductivitate electrică ridicată și performanță structurală)

Tipuri de bare colectoare compatibile

Bare tubulare, Bare plate / dreptunghiulare, Bare de canal, Conductori torți

Opțiuni de fixare și hardware

Oțel inoxidabil (SUS304 / SUS316), oțel de grad 8,8 galvanizat la cald-sau aluminiu-bronz cu șaibe elastice Belleville

Contact Suprafata Finisaj

Aluminiu prelucrat natural, anodizat, placat cu staniu sau placat cu argint{{1}(pentru interfețe bimetalice)

Gama de aplicare a tensiunii

Tensiune medie (MV) până la tensiune foarte mare (EHV, până la 500 kV+)

 

Lista de verificare a parametrilor și selecției tehnice

 

Selectarea fitingului potrivit necesită evaluarea întregului sistem de conexiune electrică, mai degrabă decât luarea în considerare a fitingului din aluminiu în mod izolat. Factorii tehnici cheie includ:

Dimensiuni și geometrie barei:

Diametrul exterior (pentru tuburi), lățimea, grosimea, grosimea peretelui, distanța dintre găuri de la centru-la-centru și dimensiunile suportului de montare.

 

Tip conexiune:

Bare-la-bare colectoare, bare-la-conductor, interfață terminală a echipamentului (transformator, GIS, bucșe întrerupătoare), îmbinări de dilatare/glisante sau conectori T-.

Parametri electrici:

Capacitatea de curent nominală, rezistența zonei de contact, creșterea admisă a temperaturii și capacitatea de scurt{0}}circuit.

Încărcare mecanică și de mediu:

Rezistența în consolă, forța de strângere, mișcarea de dilatare termică, presiunea vântului, activitatea seismică și coroziunea atmosferică.

 

Procesul de fabricație

01/

Inspectia materiei prime:Compoziția chimică verificată prin spectrometrul de emisie optică (OES).

02/

Formare și turnare:Turnare sub presiune gravitațională de precizie sau forjare.

03/

Tratament termic:Soluție T6 și tratament termic de îmbătrânire pentru a obține rezistența mecanică necesară.

04/

Prelucrare CNC:Frezare, găurire și filetare CNC cu mai-axe pentru o poziționare precisă a găurilor pentru șuruburi și planeitatea suprafeței de contact.

05/

Finisarea suprafetei:Debavurare, curățare și tratamente opționale de anodizare sau placare.

06/

Inspecție și adaptare-:Verificări dimensionale ale mașinii de măsurat coordonate (CMM) și verificare pre{0}}asamblare.

07/

Ambalare și expediere:Identificarea lotului, împerecherea documentelor tehnice și ambalarea-de export.

 

Controlul calității și documentația de proiect

 

Pentru a îndeplini cerințele de utilități și de achiziții EPC, fiecare expediere este susținută de înregistrări și documente stricte de asigurare a calității:


Testare de calitate
• Verificare chimică și mecanică: analiză la tracțiune, curgere, alungire și material spectral.
• Inspecție dimensională: rapoarte de inspecție CMM care verifică toleranțele față de desenele aprobate de clienți.
• Testarea performanței: rezistența la contact electric, ciclul de căldură, sarcina de alunecare și testarea defecțiunii mecanice disponibile la cerere conform IEC 61284 / NEMA CC 1.


Pachetul de documentație inclus
• Raport de testare a materialelor (MTR / EN 10204 3.1)
• Raport de inspecție QC dimensional și vizual
• Certificat de conformitate (CoC)
• Desenul produsului final aprobat
• Jurnalul de urmărire a loturilor și lista de ambalare

 

Lista de verificare RFQ

Tip de montare:

Conector, clemă, suport de magistrală, fit-T, articulație de dilatare sau terminale pentru echipament

Detalii bară/conductor:

Tip bară (plată, tubulară, canal), diametrul exterior, grosimea peretelui sau aria-secțiunii transversale

Grad material:

Aliaj de aluminiu specificat (de exemplu, A356-T6, 6061-T6) sau standard de material de proiect

Interfață de conectare:

Bară-la-Bară, Bara-la-Echipament sau Bara-la-Conductor

Specificații hardware:

Dimensiunea șurubului, calitatea materialului (SUS304, SUS316, HDG Grade 8.8), configurația șaibei

Standarde aplicabile:

NEMA CC 1, IEC 61284 sau ghiduri specifice-utilității

Desen tehnic:

PDF 2D, fișier CAD 3D (STEP / IGES) sau schiță dimensională

Cantitatea de comandă și livrare:

Cantitatea proiectului și data țintă de livrare

 

FAQ

 

Î: De ce este necesară prelucrarea CNC după turnarea sau forjarea fitingurilor de bare colectoare din aluminiu?

R: Turnarea și forjarea creează forma structurală, dar caracteristicile critice de conectare-cum ar fi planeitatea plăcuței de contact, distanța dintre găuri și filetele șuruburilor-necesită prelucrare CNC pentru a îndeplini toleranțe dimensionale strânse.

Î: Cum preveniți coroziunea galvanică atunci când conectați fitingurile de bare colectoare din aluminiu la bornele de cupru?

R: Pentru conexiunile din aluminiu-la-cupru, furnizăm fitinguri bimetalice sau aplicăm placare cu cositor/argint pe suportul de contact din aluminiu.

Î: Care este timpul de livrare pentru fitingurile de bare colectoare bazate pe desen personalizat-?

R: Perioadele de livrare depind de complexitatea designului și de volumul producției. De obicei, confirmarea desenului și aprobarea sculelor/eșantionului durează 1 până la 2 săptămâni, în timp ce producția de masă necesită 3 până la 4 săptămâni.

Î: Puteți fabrica fitinguri conform standardelor internaționale precum NEMA CC 1 sau IEC 61284?

A: Da. Toate fitingurile noastre personalizate și standard sunt proiectate pentru a îndeplini sau depăși cerințele electrice, mecanice și de creștere a temperaturii specificate în standardele NEMA CC 1, IEC 61284 și ASTM.

Î: Ce certificate de calitate și rapoarte de testare furnizați pentru transporturile în vrac?

R: Fiecare expediere include un pachet standard de documente: certificat EN 10204 3.1 de testare a materialelor, raport de inspecție QC dimensional, certificat de conformitate și desene tehnice aprobate.

Tag-uri populare: Montare pentru bara de stație din aliaj de aluminiu, China, aliaj de aluminiu, producători, furnizori, fabrică, aluminum casting for copiers, aluminum casting for fax machines, aluminum casting for pliers, aluminum casting for resistors, aluminum casting for semiconductors

Trimite anchetă

(0/10)

clearall