Carcasă de proiectoare LED din aluminiu extrudat

Carcasă de proiectoare LED din aluminiu extrudat

Carcasele proiectoarelor LED din aluminiu extrudat oferă o carcasă structurală și o interfață termică pentru ansambluri cu LED-uri de mare-putere. Profilul personalizat poate fi proiectat în jurul modulului LED, cerințelor de montare, structurii de răcire, lentilelor optice și interfețelor de cablu.

  • Introducerea Produsului

Carcasele proiectoarelor LED din aluminiu extrudat oferă o carcasă structurală și o interfață termică pentru ansambluri cu LED-uri de mare-putere. Profilul personalizat poate fi proiectat în jurul modulului LED, cerințelor de montare, structurii de răcire, lentilelor optice și interfețelor de cablu.
Pentru proiectele OEM și în vrac, carcasele sunt furnizate fie ca profile extrudate brute, fie ca componente complet finisate prin tăiere CNC de precizie, găurire, filetare, frezare și crestare. Producția se bazează pe desene de inginerie 2D, modele CAD 3D, mostre fizice sau specificații dimensionale personalizate.

 

Specificațiile tehnice pe scurt

 

Parametru

Specificații standard și opțiuni

Tip produs

Carcasă de proiectoare LED din aluminiu extrudat

Material / aliaj

Aliaj de aluminiu 6063-T5, 6063-T6, 6061-T6 sau aliaj specificat la comandă

Procesul de fabricație

Extrudarea aluminiului + prelucrare CNC secundară + tratarea suprafeței

Capacitate de prelucrare CNC

Tăiere de precizie (toleranță +/-0,1 mm până la +/-0,2 mm), frezare, găurire, filetare, crestare

Tratament de suprafață

Anodizare (transparent, negru, strat dur), acoperire cu pulbere (potrivire de culoare RAL)

Intrare de proiectare

Desene 2D (PDF/DWG/DXF), modele CAD 3D (STEP/IGES) sau mostre fizice

Conformitatea calității

Sistem de management al calității ISO 9001:2015, inspecție 100% critică a interfeței

Etapele de producție

Proiectare scule, prototip/FAI, lot pilot, producție în volum

Aplicații

Proiectoare de exterior, golfuri industriale înalte-, iluminat sportiv, iluminat de securitate și comercial

 

Profil de extrudare și inginerie termică

 

Profilul de extrudare formează atât scheletul structural, cât și calea de disipare a căldurii pentru dispozitiv. Geometria personalizată integrează suprafețele de montare LED, aripioarele de răcire, canelurile interne, deschiderile pentru cabluri și interfețele lentilelor într-o singură secțiune extrudată.
Considerațiile cheie de proiectare pentru performanța termică și mecanică optimă includ:
• Selecția aliajului de aluminiu pentru conductivitate termică și rigiditate a peretelui
• Înălțimea aripioarelor de răcire, grosimea și raportul-la-din aripioare optimizate
• Toleranțe de planeitate pe suprafața de montare a LED-urilor pentru a elimina punctele fierbinți termice
• Şenile de montare integrate, locaţiile filetului şi canalele de etanşare a garniturii

 

Proces de fabricație și prelucrare CNC

 

Profilele de extrudare personalizate elimină necesitatea de a adapta carcasele standard de la-de-raft la design-uri de LED-uri proprietare.

01/

Revizuire de inginerie:Analiza DFM (Design for Manufacturability) pe fișiere 2D/3D.

02/

Scule și extrudare:Fabricarea matrițelor, încălzirea țaglelor și presarea profilului.

03/

Prelucrare CNC secundară:Tăiere de precizie la lungime, găurire, filetare, crestare și decufundare.

04/

Finisarea suprafetei:Debavurare, curățare suprafețe, vopsire cu pulbere arhitecturală sau anodizare.

05/

Verificarea calității:Inspecție dimensională CMM, verificare filet și ambalare.

 

Finisarea suprafetelor pentru iluminat exterior

 

Tratamentele de suprafață sunt selectate în funcție de expunerea la mediu, nevoile estetice și cerințele termice:


Aluminiu anodizat:Rezistență excelentă la coroziune și stabilitate UV. Ideal pentru medii marine și utilizare industrială în aer liber.


Aluminiu acoperit cu pulbere:Rezistență ridicată la intemperii cu opțiuni de culoare arhitecturală RAL. Ideal pentru corpuri comerciale de iluminat exterior.

 

Controlul calității și evaluarea furnizorilor

Compoziția materialului:

Analiză chimică pentru verificarea aliajului și temperării înainte de presare.

Inspecție dimensională:

Verificări ale micrometrului, calibrelor și CMM față de toleranțele de inginerie.

Verificarea planeității suprafeței:

Testare cu laser/plăci pe suprafețele de contact termic pentru a îndeplini specificațiile de planeitate de +/-0,05 mm.

Aderența acoperirii:

Testarea-de grosimi a filmului și a hașurilor încrucișate pe suprafețe finisate.

 

Validarea ansamblului:

Testarea interfeței utilizând mostre de PCB, lentile sau suport furnizate de client-.

 

Ce să furnizați pentru un RFQ

 

Pentru a primi o cotație rapidă și precisă, vă rugăm să furnizați următoarele detalii:


Desene 2D și fișiere CAD 3D:Format PDF/DWG pentru toleranțe; Format STEP/IGES pentru geometrie 3D.


Specificații materiale:Aliaj și temperatură preferate (de exemplu, 6063-T5).


Cerințe de prelucrare:Dimensiunea filetului, modelele de găuri și toleranțele de planeitate a suprafeței.


Tratarea suprafeței:Tipul de acoperire, grosimea și codul de culoare (de exemplu, strat pulbere RAL 9005).


Cantitate:Cerințe de prototip, primul lot de producție și volumul anual estimat (EAV).

 

FAQ

 

Î: Ce aliaj de aluminiu este recomandat pentru carcasele reflectoarelor LED?

R: Aluminiul 6063-T5 sau 6063-T6 este alegerea standard. Oferă un echilibru optim de conductivitate termică ridicată (aproximativ . 200 W/mK), capacitate excelentă de extrudare pentru aripioare complexe de răcire și calitate înaltă a finisării suprafeței pentru anodizare sau vopsire cu pulbere.

Î: Care este timpul obișnuit de livrare pentru sculele de extrudare personalizate și producția de mostre?

R: Fabricarea matrițelor de extrudare durează de obicei 10 până la 15 zile calendaristice. Odată ce matrița este gata, probele extrudate și prelucrate CNC-sunt de obicei finalizate în 5 până la 7 zile lucrătoare pentru aprobarea inițială.

Î: Cum garantați suprafețele de contact plane pentru transferul de căldură al plăcilor LED?

R: Suprafețele critice de montare termică sunt supuse unor operațiuni de frezare frontală de precizie CNC{0}}pentru a atinge toleranțe stricte de planeitate (de obicei între 0,05 mm și 0,1 mm), prevenind golurile de aer între PCB și carcasă.

Î: Puteți gestiona comenzi de prototipuri de-volum redus înainte de producția în masă?

A: Da. Acceptăm etapele complete de dezvoltare a produsului, pornind de la eșantioane prototip și inspecția primului articol (FAI) prin execuții pilot până la producția la scară completă-în volum.

Î: Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru extrudarea profilului personalizat?

R: MOQ standard depinde de greutatea secțiunii transversale{0}}profilului, începând de la 500 kg până la 1.000 kg per ciclu de extrudare. Cantități mai mici pot fi evaluate în timpul etapei de prototipare.

Tag-uri populare: carcasă de proiectoare cu led din aluminiu extrudat, China producătoare de carcase de proiectoare cu led din aluminiu extrudat, furnizori, fabrică, aluminum casting for binders, turnare din aluminiu pentru concentrat de curățare, aluminum casting for impact wrenches, aluminum casting for printers, turnare decorativă din aluminiu

Următoarea: nu
Trimite anchetă

(0/10)

clearall