Carcasă termică pentru radiator cu LED High Bay Light

Carcasă termică pentru radiator cu LED High Bay Light

Carcase termoizolante personalizate pentru iluminarea cu LED-uri, proiectate și fabricate conform dimensiunilor tehnice specificate, interfețelor de montare, specificațiilor materialelor aliajului și condițiilor termice de funcționare.

  • Introducerea Produsului

Carcase termoizolante personalizate pentru iluminarea cu LED-uri, proiectate și fabricate conform dimensiunilor tehnice specificate, interfețelor de montare, specificațiilor materialelor aliajului și condițiilor termice de funcționare.
Carcasa integrează disiparea căldurii și suportul structural într-un corp de iluminat cu LED-uri. Geometria sa, conductivitatea aliajului de aluminiu, planeitatea suprafeței de montare a LED-urilor și prelucrarea CNC de precizie determină în mod direct eficiența transferului termic, precizia instalării modulelor LED și fiabilitatea asamblarii finale a dispozitivului de fixare.

 

Design termic pentru aplicații LED High Bay

 

Carcasa radiatorului servește ca calea termică centrală între motorul de lumină LED și mediul ambiant. În timpul funcționării, căldura generată de cipurile LED trece prin PCB/substrat, materialul de interfață termică (TIM), suprafața de contact prelucrată cu precizie-și corpul radiatorului înainte de a se disipa în aerul înconjurător prin convecție naturală sau forțată.
Performanța termică este o proprietate-la nivel de sistem, mai degrabă decât o funcție a dimensiunii carcasei. Variabilele cheie de proiectare includ:
• Putere țintă LED și sarcină termică (W)
• Selecția aliajului de aluminiu și conductivitate termică (W/m·K)
• Suprafaţa totală de disipare a căldurii efective
• Înălțimea aripioarelor, grosimea, pasul și geometria nervurilor
• Suprafața de contact a suprafeței de montare a LED-urilor și rugozitatea suprafeței (Ra)
• Grosimea peretelui structural și traseele de conducție termică
• Selectarea materialului de interfață termică (TIM) și presiunea de prindere
• Temperatura ambiantă de funcționare (Ta)
• Orientarea instalației corpurilor de iluminat și fluxul natural de aer prin convecție

 

Specificații tehnice și selecția materialelor

 

Parametru de specificație

Standard tehnic și capacități

Cerința clientului / Specificația proiectului

Categoria de produs

Carcasă personalizată cu LED High Bay pentru radiator termic

(Specificat pe desen)

Opțiuni de material / aliaj

Turnare sub presiune-: ADC12 / A380 / A360 (96-113 W/m·K)

Extrudare: 6063-T5 / 6061-T6 (200-201 W/m·K)

Forjare/Ștanțare: 1070 / 1050 (220-230 W/m·K)

(Specificat pe desen)

Procesul primar

Turnare sub presiune înaltă-, extrudare de precizie, forjare la rece, prelucrare CNC, ștanțare

(Specificat pe desen)

Plic Dimensional

Diametrul exterior: 150 mm – 550 mm; Înălțime: 50 mm – 300 mm

(Specificat pe desen)

Gama de grosime a peretelui

Die Casting: >= 1.5 mm; Forging: >= 1.0 mm

(Specificat pe desen)

Prelucrarea suprafetelor cu LED

Strunjită CNC / Frezată (Rugozitatea suprafeței Ra<= 1.6 um)

(Specificat pe desen)

Toleranță la planeitate

Planeitatea<= 0.05 mm - 0.08 mm across LED mounting area

(Specificat pe desen)

Tapping & Threading

Filete metrice (M3, M4, M5, porturi pentru presetupe) conform ISO 6H

(Specificat pe desen)

Clasa de toleranță primară

Turnare sub presiune: GB/T 13914-MT5/MT6 sau ISO 8062-CT5

Extrudare: EN 755-9 / ASTM B221

Prelucrare: Până la +/- 0.01 mm

(Specificat pe desen)

Tratament de suprafață

Acoperire cu pulbere, anodizare (clar/negru), pasivare

(Specificat pe desen)

Rezistenta la coroziune

96 h - 500h+ Test de pulverizare cu sare neutră (ISO 9227 / ASTM B117)

(Specificat la cerință)

Opțiuni de culoare

Negru mat, negru lucios, alb, argintiu, gri cărbune, RAL personalizat

(Specificat la cerință)

Protecție la intrare (IP)

Proiectat pentru a suporta configurațiile de etanșare IP65 / IP66

(Specificat la cerință)

Calitate și conformitate

ISO 9001:2015, RoHS 2.0, REACH, Material Certs (EN 10204 3.1)

(Documentația necesară)

 

Domeniu personalizat de fabricație OEM și personalizare

 

Producția OEM personalizată aliniază carcasa termică cu designul specific al plăcii cu LED-uri, carcasa driverului, interfața suportului de montare, lentilele optice/reflectorul și estetica corpului de iluminat țintă.


Capacități de personalizare inginerească
• Diametrul general, lungimea, lățimea și profilul carcasei personalizate
• Densitatea aripioarelor, înălțimea aripioarelor, aspectul radial sau configurațiile de aripioare-optimizate
• Suprafețe de montare-PCB cu LED-uri prelucrate cu precizie și locații ale știfturilor de aliniere
• Modele personalizate de găuri pentru filet (M3, M4, M5, UNC) și găuri de degajare
• Presetupe integrate pentru intrarea cablurilor, porturi pentru senzori (de exemplu, PIR/microunde) și puncte de montare ale suportului driverului
• Caneluri personalizate de reținere a garniturii pentru etanșare cu protecție IP65/IP66
• Finisaje personalizate ale suprafețelor pentru radiații termice cu emisivitate ridicată și rezistență la coroziune în exterior

 

Procesul de producție și asigurarea calității

01/

Integritatea materiei prime:Analiza spectrometrică a compoziției chimice și verificarea conformității RoHS/REACH pentru fiecare lot de aliaj.

02/

Precizie dimensională:CMM (Mașină de măsurat coordonate), proiectoare optice 2D și calibre de filet calibrate pentru montarea modelelor de găuri.

03/

Calitatea suprafeței:Testarea planeității cu indicatori cadran, aparate de măsurare a rugozității suprafeței (Ra), calibre de grosime a stratului de acoperire și testare de aderență-încrucișată (ISO 2409 / ASTM D3359).

04/

Rezistenta la coroziune:Testare cu pulverizare cu sare neutră (NSS) conform ISO 9227 / ASTM B117.

05/

Documentație de conformitate:Certificarea sistemului ISO 9001:2015, certificate de testare a materialelor (MTC conform EN 10204 3.1), rapoarte de inspecție a primului articol (FAI) și declarații RoHS 2.0 / REACH.

 

Aplicații industriale și comerciale

 

Carcasele radiatoare cu LED-uri înalte sunt proiectate pentru instalații cu tavan înalt-care necesită management termic continuu și fiabilitate ridicată.


Logistica si depozitare:Huburi de distribuție înalte-, centre de livrare, unități de depozitare frigorifică


Unități de producție:Ateliere de mașini grele, hale de asamblare, unități de prelucrare chimică


Arene comerciale:Săli de sport, centre expoziționale interioare, săli de sport, spații mari de retail


Industrial specializat: Aircraft hangars, shipyards, high-ambient temperature processing facilities (Ta >= 50 grade C)

 

Ghid pentru achiziții și cotații OEM

 

Pentru a primi o cotație exactă și a minimiza ciclurile de clarificare inginerească, trimiteți următoarele detalii împreună cu Cererea de ofertă (RFQ):

Fișiere de inginerie:

Desen 2D cu toleranțe (PDF/DWG) și model CAD 3D (STEP/IGES).

 

Specificația materialului:

Vizează aliajul (de exemplu, ADC12, 6063-T5) sau solicitați o recomandare de inginerie bazată pe sarcina termică.

Cerinte termice:

Puterea totală a LED-ului, sarcina termică estimată (W) și temperatura ambiantă de funcționare țintă.

Finisarea suprafeței:

Tip de acoperire (de exemplu, acoperire cu pulbere de poliester pentru exterior), cod de culoare (RAL) și ore de rezistență minimă la-sare.

Volum și cronologie:

Cantitatea de eșantion prototip, volumul comenzii de probă, volumul anual estimat (EAV) și programul de livrare țintă.

 

FAQ

 

Î: La ce conductivitate termică mă pot aștepta de la diferite aliaje de aluminiu?

R: Aliajele de turnare sub presiune, cum ar fi ADC12 și A380, oferă conductivitate termică în jur de 96 - 113 W/m·K, care este potrivită pentru geometriile structurale complexe ale carcasei. Aluminiul extrudat (6063-T5) furnizează aproximativ 200 - 201 W/m·K, în timp ce forjarea la rece a aluminiului pur (1070) ajunge până la 220 - 230 W/m·K.

Î: Cum asigurați un contact termic adecvat cu modulul LED?

R: După turnare primară sau forjare, zona de contact de montare a LED-ului suferă o operație secundară de precizie CNC.

Î: Puteți fabrica radiatoare direct din fișierele noastre CAD 3D?

A: Da. Acceptăm formate CAD 3D standard, inclusiv STEP (.stp), IGES (.igs) și Parasolid (.x_t), alături de desene PDF 2D pentru toleranțe, specificații filetate și indicații de finisare a suprafeței.

Î: Ce documentație de calitate este furnizată cu expedierile în loturi?

R: Documentația standard de expediere include certificate de testare a materialelor (MTC conform EN 10204 3.1), rapoarte de inspecție dimensională CMM, rapoarte de testare pentru grosimea vopselei și aderență și declarații de conformitate RoHS 2.0 / REACH.

Î: Care sunt termenele tipice de livrare pentru scule personalizate și producție de masă?

R: Perioadele standard de livrare pentru scule variază de la 20 la 35 de zile calendaristice, în funcție de complexitatea matriței, urmate imediat de trimiterea primului-eșantion de articol. Timpul de producție în masă este de obicei de 15 până la 25 de zile calendaristice după aprobarea eșantionului, cu MOQ-urile de producție începând în general de la 300 până la 500 de unități pe serie.

Tag-uri populare: Carcasa radiatorului termic cu lumină înaltă cu led, China, producători, furnizori, fabrică de carcase pentru radiator termic cu lumină înaltă., turnare din aluminiu pentru concentrat de curățare, turnare din aluminiu pentru mobilă, aluminum casting for impact wrenches, aluminum casting for motors, aluminum casting for pcbs, turnare din aluminiu pentru aspirator

Trimite anchetă

(0/10)

clearall