Carcasă din aluminiu turnat pentru cutie de joncțiune

Carcasă din aluminiu turnat pentru cutie de joncțiune

Carcasele cutiei de joncțiune din aluminiu turnat sub presiune oferă o carcasă metalică rigidă pentru conexiuni electrice, blocuri de borne, senzori, componente de control, ansambluri de cablaje și electronice industriale.

  • Introducerea Produsului

Carcasele cutiei de joncțiune din aluminiu turnat sub presiune oferă o carcasă metalică rigidă pentru conexiuni electrice, blocuri de borne, senzori, componente de control, ansambluri de cablaje și electronice industriale.
Corpul carcasei este format prin turnare sub presiune din aluminiu-înaltă, folosind aliaje precum ADC12, A380, A360 sau AlSi10Mg. Prelucrarea CNC este aplicată pentru găuri filetate, modele de montare, deschideri de conector, suprafețe de etanșare și toleranțe de precizie.

 

Specificatii tehnice

 

Caietul de sarcini

Opțiuni sau cerințe disponibile

Tip produs

Carcasă din aluminiu turnat pentru cutie de joncțiune

Clasele materialelor

Aliaj de aluminiu turnat sub presiune (ADC12, A380, A360, AlSi10Mg sau desen personalizat)

Procesul de fabricație

Turnare sub presiune de înaltă-, tundere, prelucrare CNC, tratament de suprafață

Configurare

Corp și capac carcasei (opțiuni personalizate disponibile)

Opțiuni de montare

Boturi interne, puncte de montare-DIN, picioare de montare exterioare

Intrare cablu

Intrări filetate, presetupe (metrice, PG, NPT) sau decupaje personalizate

Tipuri de fire

Fire metrice (seria M-), imperială (seria NPT/G-) sau fire-desenate

Capabilitati de prelucrare

Găurire, filetare, frezare, lamare, suprafețe de etanșare de precizie

Tratament de suprafață

Vopsire cu pulbere, vopsire industrială, anodizare sau finisaje personalizate

Sistem de etanșare

Garnituri din silicon, neopren sau EPDM în caneluri de etanșare prelucrate

Protecție la intrare

IP65, IP66, IP67, IP68, NEMA 4X (pe baza configurației testate)

Protecție la impact

IK08 / IK10 rezistență mecanică ridicată

Conformitatea cu standardele

Materiale conforme cu RoHS, REACH, UL 50E la cerere

Verificarea calității

Verificări dimensionale CMM, verificare calibrul filetului, testare de scurgeri IP

 

Ghid de selecție tehnică

 

Spațiul intern și aspectul componentelor
Numai dimensiunile exterioare nu garantează compatibilitatea internă. Dimensiunile interioare trebuie să găzduiască:
• Ansambluri PCB, șine DIN și blocuri terminale
• Razele de dirijare a cablurilor și jocul conectorului
• Spațiu liber de fixare intern și spațiu de disipare a căldurii


Configurații de montare și intrare de cablu
• Montare: Confirmați modelele de găuri, boturile interne și orientarea picioarelor de montare înainte de prelucrare sau prelucrare.
• Intrare cablu: Finalizați cantitatea de orificii, diametrele, pozițiile, tipurile de filet (metric, PG, NPT) și specificațiile presetupei înainte de aprobarea producției.


Sistem de etanșare și protecție IP
Obținerea protecției IP65 până la IP68 sau NEMA 4X necesită un sistem complet de etanșare:
• Geometrie precisă a canelurii garniturii și finisare a suprafeței
• Material de garnitură compatibil (silicon, EPDM, neopren)
• Distribuție uniformă a cuplului de fixare pe interfețele capacului

 

Fabricare și personalizare

Turnare sub presiune și prelucrare CNC

• Turnare sub presiune de înaltă-: integrează caracteristici structurale, cum ar fi nervuri, stâlpi de șuruburi, boturi interne și profile de perete direct în piesă.
• Prelucrare CNC de precizie: turnare post-aplicată pentru caracteristici de-toleranță strânsă, inclusiv filete fine, decupaje conector și fețe plate de etanșare.

Opțiuni de tratare a suprafeței

• Acoperire cu pulbere: durabilitate ridicată pentru rezistență la UV și la substanțe chimice în aer liber.
• Vopsire industrială: potrivire personalizată a culorilor și control al finisării.
• Anodizare: rezistență sporită la coroziune și protecție la uzură cu un finisaj metalic.

 

Controlul și verificarea calității

 

Un plan solid de inspecție-producției în masă ar trebui să includă:


Certificare material:Analiza chimică spectrografică a aliajului de aluminiu.


Controlul defectelor:Verificări vizuale și structurale pentru porozitate, fisuri, contracție sau închidere la rece.


Precizie dimensională:Verificare CMM pentru toleranțe critice, poziții de montare și specificații ale filetului.


Testarea performanței:Protecția la pătrundere (testare IP/scurgeri), aderența stratului de acoperire și testele de coroziune-sare.

 

Ce să includeți într-un RFQ

 

Pentru a primi o evaluare și o cotație de inginerie exactă, furnizați:

01/

Fișiere de inginerie:Desene 2D (cu toleranțe) și modele CAD 3D (STEP/IGES).

02/

Specificații materiale și finisaj:Calitatea aliajului, tipul de finisare a suprafeței, culoarea (cod RAL) și grosimea stratului.

03/

Evaluări de mediu:Clasament IP necesar (IP65, IP66, IP67, IP68), temperaturi de funcționare și criterii de expunere în aer liber.

04/

Cantități de comandă:Volumul prototipului, dimensiunea lotului de probă și cererea anuală estimată (EAD).

 

FAQ

 

Î: Ce aliaje de materiale sunt folosite pentru carcasele din aluminiu turnat sub presiune?

R: Aliajele comune includ ADC12, A380, A360 și AlSi10Mg. Alegerea depinde de rezistența mecanică, rezistența la coroziune, conductivitatea termică și cerințele de finisare.

Î: O carcasă din aluminiu este automat impermeabilă?

R: Nu. Protecția ridicată la pătrundere (IP65, IP66, IP67 sau IP68) se bazează pe un sistem de etanșare complet, constând dintr-o canelură prelucrată pentru garnitură, material adecvat pentru garnitură, compresie corectă, elemente de fixare sigilate și presetupe adecvate.

Î: Funcțiile de montare internă pot fi integrate în turnare?

A: Da. Boturile de montare interne, stâlpii de montare pentru PCB și punctele de atașare a șinei DIN-poate fi integrate direct în matrița de turnare sub presiune pentru a reduce costurile de asamblare secundară.

Î: Ce operațiuni de prelucrare personalizată pot fi efectuate pe carcasă?

R: Serviciile de prelucrare CNC includ găurire de precizie, filetare (metrică, PG, NPT), frezare, găurire, frezarea suprafeței pentru garnituri și decupaje personalizate pentru conectori.

Î: Ce documentație de calitate este disponibilă pentru proiectele OEM?

R: Cumpărătorii pot solicita rapoarte de testare a materialelor (MTR), înregistrări de inspecție dimensională CMM, rapoarte de inspecție a primului articol (FAI), verificarea grosimii stratului de acoperire și rapoarte de testare IP/scurgere.

Tag-uri populare: carcasă cutie de joncțiune din aluminiu turnat, China, producători, furnizori, fabrică de carcase din aluminiu turnat, turnare din aluminiu pentru înălbitor, turnare din aluminiu pentru concentrat de curățare, aluminum casting for impact wrenches, turnare din aluminiu pentru igienizator, turnare din aluminiu pentru dezinfectant, aluminum casting for staplers, aluminum casting for turbines

O pereche de: nu
Trimite anchetă

(0/10)

clearall