
Carcasă din aluminiu turnat pentru cutie de joncțiune
Carcasele cutiei de joncțiune din aluminiu turnat sub presiune oferă o carcasă metalică rigidă pentru conexiuni electrice, blocuri de borne, senzori, componente de control, ansambluri de cablaje și electronice industriale.
- Introducerea Produsului
Carcasele cutiei de joncțiune din aluminiu turnat sub presiune oferă o carcasă metalică rigidă pentru conexiuni electrice, blocuri de borne, senzori, componente de control, ansambluri de cablaje și electronice industriale.
Corpul carcasei este format prin turnare sub presiune din aluminiu-înaltă, folosind aliaje precum ADC12, A380, A360 sau AlSi10Mg. Prelucrarea CNC este aplicată pentru găuri filetate, modele de montare, deschideri de conector, suprafețe de etanșare și toleranțe de precizie.
Specificatii tehnice
|
Caietul de sarcini |
Opțiuni sau cerințe disponibile |
|
Tip produs |
Carcasă din aluminiu turnat pentru cutie de joncțiune |
|
Clasele materialelor |
Aliaj de aluminiu turnat sub presiune (ADC12, A380, A360, AlSi10Mg sau desen personalizat) |
|
Procesul de fabricație |
Turnare sub presiune de înaltă-, tundere, prelucrare CNC, tratament de suprafață |
|
Configurare |
Corp și capac carcasei (opțiuni personalizate disponibile) |
|
Opțiuni de montare |
Boturi interne, puncte de montare-DIN, picioare de montare exterioare |
|
Intrare cablu |
Intrări filetate, presetupe (metrice, PG, NPT) sau decupaje personalizate |
|
Tipuri de fire |
Fire metrice (seria M-), imperială (seria NPT/G-) sau fire-desenate |
|
Capabilitati de prelucrare |
Găurire, filetare, frezare, lamare, suprafețe de etanșare de precizie |
|
Tratament de suprafață |
Vopsire cu pulbere, vopsire industrială, anodizare sau finisaje personalizate |
|
Sistem de etanșare |
Garnituri din silicon, neopren sau EPDM în caneluri de etanșare prelucrate |
|
Protecție la intrare |
IP65, IP66, IP67, IP68, NEMA 4X (pe baza configurației testate) |
|
Protecție la impact |
IK08 / IK10 rezistență mecanică ridicată |
|
Conformitatea cu standardele |
Materiale conforme cu RoHS, REACH, UL 50E la cerere |
|
Verificarea calității |
Verificări dimensionale CMM, verificare calibrul filetului, testare de scurgeri IP |
Ghid de selecție tehnică
Spațiul intern și aspectul componentelor
Numai dimensiunile exterioare nu garantează compatibilitatea internă. Dimensiunile interioare trebuie să găzduiască:
• Ansambluri PCB, șine DIN și blocuri terminale
• Razele de dirijare a cablurilor și jocul conectorului
• Spațiu liber de fixare intern și spațiu de disipare a căldurii
Configurații de montare și intrare de cablu
• Montare: Confirmați modelele de găuri, boturile interne și orientarea picioarelor de montare înainte de prelucrare sau prelucrare.
• Intrare cablu: Finalizați cantitatea de orificii, diametrele, pozițiile, tipurile de filet (metric, PG, NPT) și specificațiile presetupei înainte de aprobarea producției.
Sistem de etanșare și protecție IP
Obținerea protecției IP65 până la IP68 sau NEMA 4X necesită un sistem complet de etanșare:
• Geometrie precisă a canelurii garniturii și finisare a suprafeței
• Material de garnitură compatibil (silicon, EPDM, neopren)
• Distribuție uniformă a cuplului de fixare pe interfețele capacului
Fabricare și personalizare
Turnare sub presiune și prelucrare CNC
• Turnare sub presiune de înaltă-: integrează caracteristici structurale, cum ar fi nervuri, stâlpi de șuruburi, boturi interne și profile de perete direct în piesă.
• Prelucrare CNC de precizie: turnare post-aplicată pentru caracteristici de-toleranță strânsă, inclusiv filete fine, decupaje conector și fețe plate de etanșare.
Opțiuni de tratare a suprafeței
• Acoperire cu pulbere: durabilitate ridicată pentru rezistență la UV și la substanțe chimice în aer liber.
• Vopsire industrială: potrivire personalizată a culorilor și control al finisării.
• Anodizare: rezistență sporită la coroziune și protecție la uzură cu un finisaj metalic.
Controlul și verificarea calității
Un plan solid de inspecție-producției în masă ar trebui să includă:
Certificare material:Analiza chimică spectrografică a aliajului de aluminiu.
Controlul defectelor:Verificări vizuale și structurale pentru porozitate, fisuri, contracție sau închidere la rece.
Precizie dimensională:Verificare CMM pentru toleranțe critice, poziții de montare și specificații ale filetului.
Testarea performanței:Protecția la pătrundere (testare IP/scurgeri), aderența stratului de acoperire și testele de coroziune-sare.
Ce să includeți într-un RFQ
Pentru a primi o evaluare și o cotație de inginerie exactă, furnizați:
Fișiere de inginerie:Desene 2D (cu toleranțe) și modele CAD 3D (STEP/IGES).
Specificații materiale și finisaj:Calitatea aliajului, tipul de finisare a suprafeței, culoarea (cod RAL) și grosimea stratului.
Evaluări de mediu:Clasament IP necesar (IP65, IP66, IP67, IP68), temperaturi de funcționare și criterii de expunere în aer liber.
Cantități de comandă:Volumul prototipului, dimensiunea lotului de probă și cererea anuală estimată (EAD).
FAQ
Tag-uri populare: carcasă cutie de joncțiune din aluminiu turnat, China, producători, furnizori, fabrică de carcase din aluminiu turnat, turnare din aluminiu pentru înălbitor, turnare din aluminiu pentru concentrat de curățare, aluminum casting for impact wrenches, turnare din aluminiu pentru igienizator, turnare din aluminiu pentru dezinfectant, aluminum casting for staplers, aluminum casting for turbines
S-ar putea sa-ti placa si








