Dispozitiv electronic șasiu de extrudare din aluminiu

Un șasiu de extrudare din aluminiu pentru dispozitive electronice este o carcasă-de aluminiu prelucrată cu precizie, concepută pentru a găzdui PCB-uri, module de alimentare, conectori și ansambluri de control. Construită din profile din aluminiu extrudat și finalizată prin prelucrare CNC cu mai multe-axe, această structură de șasiu personalizată oferă o potrivire mecanică repetabilă, protecție robustă și management termic integrat.

 

 

Parametru	Capacitate / Specificație standard
Material și temperatură	Aluminiu 6063-T5, 6061-T6 (rapoartele de testare a materialelor disponibile la cerere)
Toleranțe de prelucrare	Standard: +/-0,05 mm|Caracteristici de precizie: Până la +/-0,02 mm
Tratamente de suprafață	Anodizare (transparent, negru, culoare), sablare, acoperire cu pulbere, conversie cromat (conform RoHS/REACH)
Capabilitati de prelucrare	Frezare CNC cu 3/4/5 axe, găurire de precizie, filetare, lamare, canelare
Conformitatea calității	Certificat ISO 9001:2015, inspecție CMM, conform RoHS și REACH

 

 

Caracteristica	Standard de la-cutie-de raft	Șasiu de extrudare personalizat
Montare și montare PCB	Necesită supliment-pentru distanțări și montare manuală	Fante de montare integrate și boșe CNC personalizate
Precizia interfeței	Locații fixe de decupaj	Deschideri CNC personalizate aliniate la conectorii PCB reale
Performanta termica	Limitat; necesită radiatoare separate	Aripioare de răcire integrate și suprafețe de contact termic direct
Scalabilitate	Dimensiuni fixe; flexibilitate redusă de proiectare	Design de profil scalabil cu lungime personalizabilă a carcasei

 

 

Un șasiu din aluminiu extrudat oferă o soluție optimă de carcasă atunci când un dispozitiv electronic necesită integritate structurală ridicată, aliniere exactă a conectorului și disipare termică directă.

Aplicații tipice:
• Electronică industrială: unități de control industriale, controlere încorporate și module pe șină DIN-.
• Sisteme de automatizare: module de interfață mașină, electronice de acţionare și carcase PLC.
• Testare și măsurare: sisteme de achiziție de date, instrumente de laborator și module optice.
• Echipamente de comunicație: Transceiver, convertoare de interfață și carcase RF.
• Electronică de putere: invertoare, carcase de alimentare și unități de motor care necesită contact termic direct.

 

 

Pentru a minimiza costurile de producție, asigurând în același timp un ansamblu final fără sudură, dimensiunile funcționale ar trebui să fie diferențiate de suprafețele ne-critice din desenele de inginerie.

Caracteristici critice:Pasul orificiilor de montare PCB, pozițiile decupării conectorului, suprafețele de îmbinare a capacului și fețele de contact termic necesită de obicei toleranțe strânse (+/-0,02 mm până la +/-0,05 mm).

Caracteristici ne-critice:Lungimea exterioară a corpului și profilele decorative care nu se potrivesc-poate respecta toleranțele standard ISO 2768-m.

Desene 3D CAD și 2D:Fișierele CAD (STEP, IGES) definesc geometria 3D și traseele de prelucrare, în timp ce desenele 2D (PDF, DWG) specifică toleranțele critice, adâncimile filetului și cerințele de rugozitate a suprafeței.

 

 

 

Calea de conducere:Căldura se disipează din componentele de alimentare direct în plăcuțele de contact prelucrate interioare.

Răcire prin convecție:Profilele exterioare pot încorpora aripioare-de radiator integrate pentru a crește suprafața totală.

Planeitatea interfeței:Tampoanele termice prelucrate mențin planeitatea suprafeței cu 0,03 mm pentru a asigura un contact termic optim.

 

 

 

Etapa prototip (1-10 buc):Validează jocul mecanic, alinierea conectorului, contactul termic și estetica suprafeței.

Lot pilot (100-500 buc):Verifică repetabilitatea prelucrării, stabilitatea dispozitivului de fixare și consistența-finisului suprafeței.

Producție în masă (1,000+ buc):Sculele optimizate și rutinele de prelucrare automată asigură o calitate uniformă și costuri unitare mai mici.

 

 

Atunci când solicitați o cotație sau evaluăm partenerii de producție, furnizarea de date tehnice complete reduce timpii de livrare și asigură prețuri precise.

Pachet recomandat de RFQ:
• Desene de inginerie 2D: format PDF sau DWG care evidențiază toleranțele critice, specificațiile firelor și punctele de inspecție.
• Model CAD 3D: format STEP sau IGES.
• Specificații materiale și finisaje: de exemplu, aluminiu 6061-T6, anodizat negru.
• Volume de comandă: cantități prototip și cerere anuală estimată (EAD).
• Cerințe speciale: planeitatea tamponului termic, zone de mascare conducătoare sau ambalaje personalizate.

 

 

Tag-uri populare: șasiu de extrudare din aluminiu pentru dispozitive electronice, producători de șasiu de extrudare din aluminiu pentru dispozitive electronice din China, furnizori, fabrică, turnare din aluminiu pentru mobilă, turnare din aluminiu pentru curățător de sticlă, turnare din aluminiu pentru curățătorul de geamuri, aluminum casting for hex wrenches, aluminum casting for wrenches, turnare de aluminiu în loturi mici